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中门子热处理工艺有哪些

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2017.10.24
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关于热处理工艺有哪些?中门子小编为大家找到了一些资料1.退火操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温…

关于热处理工艺有哪些?中门子小编为大家找到了一些资料:

退火操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。

正火操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

淬火操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时间,然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。

回火操作方法:将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度,经保温后,于空气或油、热水、水中冷却。

中门子热处理工艺有哪些

调质操作方法:淬火后高温回火称调质,即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720度的温度下进行回火。

时效操作方法:将钢件加热到80~200度,保温5~20小时或更长时间,然后随炉取出在空气中冷却。目的:1.稳定钢件淬火后的组织,减小存放或使用期间的变形;2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力,稳定形状和尺寸。

冷处理操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低,温度均匀一致后取出均温到室温。

火焰加热表面淬火操作方法:用氧乙炔混合气体燃烧的火焰,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。

感应加热表面淬火操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层产生感应电流,在极短的时间内加热到淬火温度,然后喷水冷却。

渗碳操作方法:将钢件放入渗碳介质中,加热至900~950度并保温,使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。

氮化操作方法:利用在500~600度时氨气分解出来的活性氮原子,使钢件表面被氮饱和,形成氮化层。

氮碳共渗操作方法:向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的:提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。

苏州中门子科技有限公司是一家专门从事研究与开发各类热处理装备(含盖有色及黑色金属行业)的高新技术企业。公司以科技为先导,聚集业内各路英才,引进、吸收当今国际先进热处理工艺及设计、制造概念,专业设计、生产各种控制气氛热处理自动生产线、大型燃气加热炉。 咨询热线:18662584873

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